萬級無塵車間潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn).得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事無塵車間工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

ISO 14644 根據(jù)懸浮粒子濃度這個唯一指標(biāo)來劃分無塵車間（區(qū)）及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級，并且僅考慮粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um 范圍內(nèi)呈累積分布的粒子群。
根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子（0.1um～5.0um）.超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范里面的10萬及凈化車間標(biāo)準(zhǔn)參考，具體如下圖：

1.無塵車間及周邊輔助站房內(nèi)設(shè)備(包括水泵等)振動較強(qiáng)的管道，應(yīng)采取積極的隔振措施。　
2.對于無塵車間內(nèi)外的各種振動源，應(yīng)測量其對無塵車間的綜合振動影響。如果受到條件的限制，也可以根據(jù)經(jīng)驗評估綜合振動的影響。應(yīng)與精密設(shè)備和精密儀器的允許環(huán)境振動值進(jìn)行比較，以確定對其采取必要的田間振動措施。　
3.精密設(shè)備和精密儀器的隔振措施應(yīng)考慮減少灰塵量，保持無塵車間合理的氣流組織。當(dāng)使用空氣彈簧隔振臺時，應(yīng)處理溫度，以達(dá)到無塵車間的空氣清潔度水平。

1.隔墻體板材：包括凈化窗.門.墻體.吊頂使用材料為凈化彩鋼板，但是凈化彩鋼板的夾芯種類很多（巖棉板.硅巖板.玻鎂板等）。
2.吊頂：包括吊桿.綱梁.天花吊頂，材料一般為：凈化鋁型材和凈化彩鋼板無塵凈化板。
3.照明器具：無塵專用凈化燈具。
4.無塵車間的裝修工程主要包括；隔斷墻體.吊頂天花板.空調(diào)系統(tǒng).通風(fēng)管道.地面和電氣照明燈具安裝工程。
地板：合金高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板。
5.空調(diào)系統(tǒng)：包括凈化空調(diào)主機(jī).凈化風(fēng)柜.通風(fēng)管道.過濾器系統(tǒng)FFU等。

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無塵車間對潔凈度的要求是比較高的，所以在修建十萬級無塵車間時，需要符合車間標(biāo)準(zhǔn)，首先需要保證車間內(nèi)的溫度及濕度，其次是車間內(nèi)的壓差，避免空氣交叉感染，車間內(nèi)微生物不可以超過500個每立方米等。使用十萬級無塵車間，必須按要求著裝，要通過吹淋室、風(fēng)淋室之后才可以計入車間內(nèi)部，不可以帶入與工作無關(guān)的物品等，下面詳細(xì)的為大家介紹下。
1、塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細(xì)菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。
2、微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。微生物包括細(xì)菌、病毒、單細(xì)胞生物等，無塵車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標(biāo)。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細(xì)菌數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
2、壓差，相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。
4、溫濕度，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。
1、進(jìn)入十萬級無塵車間的人員應(yīng)嚴(yán)格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序，退出無塵車間時，必須按順序路線進(jìn)行，不允許將潔凈用品帶出門廳。
2、若有吹淋室，必須按規(guī)定進(jìn)行吹淋后，方可進(jìn)入無塵車間內(nèi)，同時，嚴(yán)格執(zhí)照風(fēng)淋室的規(guī)格和使用要求，控制每次進(jìn)入風(fēng)淋室的人數(shù)。不允許正在風(fēng)淋室強(qiáng)行關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)或電源，一般經(jīng)過風(fēng)淋，人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40%—60%。
3、為不干擾室內(nèi)的潔凈氣流型式，在作業(yè)區(qū)上流側(cè)不應(yīng)放置物品，回風(fēng)口附近也不要堆放物品，送風(fēng)孔板下不應(yīng)堵塞和堆放物品，生產(chǎn)操作應(yīng)在潔凈工作臺或氣流的上游進(jìn)行。
4、不允許將與生產(chǎn)無關(guān)的物品和容易產(chǎn)塵的物品帶入十萬級無塵車間內(nèi)。
5、嚴(yán)禁在十萬級無塵車間內(nèi)吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性的活動。
6、進(jìn)入無塵車間前，個人物品須放入指定的柜子，去掉化妝和首飾，換上指定的潔凈服、鞋。
7、退出無塵車間時，在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服，脫去工作服后若再進(jìn)入無塵車間內(nèi)，仍需按進(jìn)入無塵車間的規(guī)定順序進(jìn)行。
8、退出十萬級無塵車間時，可以不需要經(jīng)過空氣吹淋而進(jìn)入更換區(qū)域。

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