百級(jí)微電子無(wú)塵廠房設(shè)計(jì)施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事電子無(wú)塵廠房工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
各種電子產(chǎn)品的生產(chǎn)對(duì)空氣潔凈度有不同的要求。一般來(lái)說(shuō)，電子產(chǎn)品對(duì)潔凈度的要求很高，因此在潔凈車間進(jìn)行粉塵控制是非常必要的。同時(shí)，還要防止靜電對(duì)電子產(chǎn)品的損害。“控塵”和“控靜電”是電子產(chǎn)品潔凈車間設(shè)計(jì)的核心。隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品的體積越來(lái)越小，對(duì)灰塵也越來(lái)越敏感。順應(yīng)我國(guó)工業(yè)發(fā)展和科技興國(guó)的國(guó)情，以電子元器件為關(guān)鍵部件的電子工廠遍地開花。當(dāng)我們?cè)诮ㄔO(shè)電子潔凈車間時(shí)，有哪些經(jīng)驗(yàn)可以借鑒？

目前國(guó)內(nèi)對(duì)于化妝品的生產(chǎn)環(huán)境要求是比較嚴(yán)的，屬于化妝品的面膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)同樣有著嚴(yán)要求，生產(chǎn)面膜的無(wú)塵廠房現(xiàn)在也要求為無(wú)塵廠房，其需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)包括
一、材料方面
1、墻壁以及頂部的板材通常使用五十毫米的彩鋼板，技能保證剛性又能滿足美觀性，墻角及門窗等通常使用氧化鋁的型材
2、地面多數(shù)使用環(huán)氧的自流坪，耐磨性能好的地板，有防靜電要求則可以選有相應(yīng)性能的地板
3、送風(fēng)口一般使用不銹鋼的框架，網(wǎng)板一般用烤漆的鋁板，送風(fēng)回風(fēng)的管道則使用熱鍍鋅的板材
二、衛(wèi)生方面
1、要進(jìn)行防交叉的污染設(shè)置，放置在無(wú)塵廠房中的清潔工具都需要按照特點(diǎn)，潔凈的程度等來(lái)分類
1、清潔的工作要在上班之前，生產(chǎn)結(jié)束之后再進(jìn)行
3、清潔時(shí)應(yīng)運(yùn)行空調(diào)的系統(tǒng)，完成清潔工作后仍應(yīng)持續(xù)保持運(yùn)行
4、對(duì)于清潔中用到的消毒劑等產(chǎn)品要進(jìn)行定期的更換，以避免產(chǎn)生耐藥性
5、大型的物品在進(jìn)入到無(wú)塵廠房之前應(yīng)該先做好凈化的處理
6、對(duì)GMP無(wú)塵廠房應(yīng)做好消毒和滅菌的工作，方法可包括干熱的滅菌，濕熱的滅菌，輻射的滅菌，氣體的滅菌，消毒劑進(jìn)行消毒等
無(wú)塵廠房通常有著不同的潔凈級(jí)別，包括萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)甚至百萬(wàn)級(jí)等，主要是在一立方的空間中含有的灰塵等粒子數(shù)，一般面膜無(wú)塵廠房需要達(dá)到的潔凈級(jí)別是十萬(wàn)級(jí)的

潔凈室設(shè)計(jì)時(shí)，須為生物潔凈室增加一道滅菌的過(guò)程，而工業(yè)潔凈室則不需要。在人、物品、空氣進(jìn)入生物潔凈室之前，都要進(jìn)行滅菌。而風(fēng)淋室、潔凈服則是潔凈室必備的。
1、污染源的控制
由于氣流組織中不可避免地存在渦流，因此灰塵顆粒在房間內(nèi)向各個(gè)方向擴(kuò)散的可能性增加。因此，對(duì)于有當(dāng)?shù)匚廴驹吹臐崈羰?，首先要控制局部污染源，使局部污染源消散。污染物隨渦流傳播到整個(gè)凈化廠的概率大大降低，有利于提高房間的清潔度。
2、風(fēng)機(jī)的選擇
為了確保風(fēng)壓變化時(shí)風(fēng)壓變化不大，凈化車間一般采用低噪音風(fēng)機(jī)，性能曲線盡可能陡峭而不平。
3、風(fēng)扇頭的確定
由于過(guò)濾器的風(fēng)量小于實(shí)際運(yùn)行時(shí)的額定風(fēng)量，如果風(fēng)扇選擇過(guò)濾器的初始阻力的兩倍，則風(fēng)扇頭會(huì)過(guò)大，風(fēng)量和風(fēng)速都會(huì)太大。產(chǎn)生較大的噪聲，因此當(dāng)可以計(jì)算系統(tǒng)電阻時(shí)，可以通過(guò)將50Pa-120Pa的平衡與初始電阻相加來(lái)確定粗效過(guò)濾器的最終電阻。否則，它由初始電阻的2倍確定。
4、差壓控制
為了確保車間受到正常損壞或空氣平衡暫時(shí)損壞，氣流可以在空氣潔凈度高的地區(qū)流向空氣潔凈度低的區(qū)域，以保證車間的清潔度。車間不會(huì)受到污染空氣的干擾。 因此，凈化車間必須保持一定的壓差，這是凈化工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。

電子廠的車間是需要做成無(wú)塵凈化車間的，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，首先需要保證廠房設(shè)計(jì)的合理性，其次廠房的防火需要達(dá)到二級(jí)耐火的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出噴淋室等。電子廠無(wú)塵車間設(shè)計(jì)時(shí)，需要注意體現(xiàn)出環(huán)保的理念，還需要在設(shè)計(jì)上體現(xiàn)出廠房的靈活性及科技性，下面詳細(xì)的為大家介紹下。
電子廠無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)要求
1、平面由工藝決定，電子工業(yè)潔凈廠房的工藝布局應(yīng)適應(yīng)電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的改造和擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。
2、主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不宜采用內(nèi)墻承重體系。
3、大型電子工業(yè)潔凈廠房常采用上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層這種“夾心”式多層構(gòu)造。
4、應(yīng)考慮大型生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝、維修要求，設(shè)置必要的運(yùn)輸通道和不影響潔凈生產(chǎn)環(huán)境的安裝口或檢修口。
5、電子無(wú)塵車間按二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)。
5、特種氣體的儲(chǔ)存和分配間應(yīng)有耐火隔墻與無(wú)塵車間(區(qū))分開，耐火極限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物氣瓶區(qū)至少三面是敞開的，氣瓶與周圍構(gòu)筑物或圍欄之間的距離應(yīng)大于3M，儲(chǔ)存設(shè)置的雨蓬應(yīng)不低于3.5M。
6、電子工業(yè)無(wú)塵車間的裝飾材料不得采用釋放對(duì)電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料。
7、電子無(wú)塵車間允許設(shè)空氣吹淋室，這是和一般生物無(wú)塵車間不同的。吹淋室應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按最大班人數(shù)為30人一間設(shè)計(jì)，當(dāng)工作人員超過(guò)5人時(shí)，應(yīng)設(shè)旁門，當(dāng)人數(shù)太多或?yàn)榱丝s短時(shí)間，也可設(shè)隧道式吹淋室。
8、對(duì)于高級(jí)別無(wú)塵車間，為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性，照明燈具采用凈化淚珠燈具。
9、電子工業(yè)無(wú)塵車間常要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置防靜電環(huán)境，以便抑制靜電的產(chǎn)生，將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全的排除。
10、電子無(wú)塵車間有對(duì)防微振的要求，在廠地環(huán)境上應(yīng)避開振動(dòng)源。
11、電子無(wú)塵車間除有一般給排水要求外，對(duì)超大規(guī)格集成電路的用水也有標(biāo)準(zhǔn)。
 

無(wú)塵車間的墻體應(yīng)在溫度和濕度變化的作用下，選用氣密性好.變形小的材料，并要求墻體和天花板表面光滑.平整.無(wú)塵.無(wú)塵.耐腐蝕.耐沖擊.易清洗.避免眩光。
凈化彩鋼板用于無(wú)塵車間
1.凈化彩鋼板應(yīng)采用阻燃凈化彩鋼板，彩鋼板表面涂層與鋼板表面顏色相同，彩鋼板表面不能有劃痕缺陷.外表面覆蓋著塑料保護(hù)膜。
2.基板厚度選用. 5mm 基板。
3.彩鋼板整體強(qiáng)度較好，芯材不能外露， 安裝后， 不扭曲， 不變形。
4.吊頂應(yīng)采用玻鎂彩鋼板安裝必須穩(wěn)固，能滿足維修人員的行走強(qiáng)度.在整體組裝好的彩鋼板無(wú)塵車間正壓送風(fēng)時(shí)，得有變形。
5.無(wú)論是吊頂.隔墻還是門窗，無(wú)塵車間專用密封膠密封在拼接處，確保無(wú)塵車間的氣密性非常好。

無(wú)塵廠房具有排風(fēng)效果好、防靜電、可控制溫度、可控制濕度、空氣清潔度高、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、高頻特性好等方面的特點(diǎn)。
1、排風(fēng)效果好：除了要保障室內(nèi)排風(fēng)除煙管道的通暢外，還要保障足夠的排風(fēng)流量與的靜態(tài)壓力。其中，前者為㎡，后者為。
2、防靜電：無(wú)塵廠房?jī)?nèi)要做好防靜電措施，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺(tái)墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
3、溫度：在無(wú)塵廠房?jī)?nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在℃～℃，最低要求為℃～℃。
4、濕度：過(guò)高或過(guò)低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過(guò)低則會(huì)產(chǎn)生靜電。
具體來(lái)說(shuō)，SMT無(wú)塵廠房?jī)?nèi)的濕度要控制在45%～70%RH，最低要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
5、空氣清潔度：如上文所說(shuō)，無(wú)塵廠房主要由于精密電子元器件的表面貼裝或表面組裝，如果空氣中的含塵量過(guò)大，勢(shì)必會(huì)對(duì)材料的組裝或裝配造成影響。
并且加大設(shè)備磨損率，導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)備故障。室內(nèi)空氣清潔度的最低標(biāo)準(zhǔn)為10萬(wàn)級(jí)，二氧化碳含量控制在1000PPM以下，一氧化碳含量控制在10PPM以下。
6、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕：貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的左右，一般采用之后，電子產(chǎn)品體積縮小，重量減輕。
7、高頻特性好：減少了電磁和射頻干擾，可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

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