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美國聯(lián)邦標準（USA Federal Standard）空氣中微粒的潔凈等級對照

1.食品廠潔凈室分區(qū)設計標準　
一般食品廠的潔凈室大致可以分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū).準潔凈區(qū)和潔凈作業(yè)區(qū)?！?br /> ①一般作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū)):外包裝室.原輔材料倉庫.包裝材料倉庫.外包裝車間.成品倉庫等一般原材料.包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)等原材料.裸露風險較低的區(qū)域?！?br /> ②準潔凈區(qū):第二個要求，如原料處理.包裝材料處理.包裝.緩沖間(開箱間).一般生產(chǎn)加工間.非即食食品內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。　
③潔凈作業(yè)區(qū): 是指對衛(wèi)生環(huán)境要求最高.對人員和環(huán)境要求較高的區(qū)域，必須經(jīng)過消毒和更換后才能進入，如原材料和成品的裸露處理區(qū)域.食品冷加工室.即食食品冷卻室.即食食品包裝儲存室.即食食品內(nèi)包裝室等?！?br /> 2.在選址.設計.布局.建設和改造過程中，建造潔凈室的食品廠應盡量避免污染源.交叉污染.混合物和錯誤。 工廠環(huán)境潔凈，人員流動和物流方向合理。應采取適當?shù)拈T禁措施，防止未經(jīng)批準的人員進入?？諝馕廴緡乐氐慕ㄖ飸ㄔ谌觑L向最大的下風側(cè)。有影響力的生產(chǎn)過程不應位于同一建筑內(nèi)，其生產(chǎn)區(qū)之間應采取有效的分區(qū)措施。生產(chǎn) 生產(chǎn)的發(fā)酵產(chǎn)品應有專門的發(fā)酵車間。　
3.潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求有無菌要求，但不能實現(xiàn)最終滅菌的過程，雖然可以實現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后的無菌操作過程應在潔凈生產(chǎn)區(qū)進行。衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求良好的潔凈生產(chǎn)區(qū)域應包括易腐食品.即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲存和處理場所.原材料的預處理.產(chǎn)品密封和成型場所，無法最終消毒的地方，產(chǎn)品最終消毒后的暴露環(huán)境，內(nèi)部包裝材料準備區(qū)和內(nèi)部包裝室，以及食品生產(chǎn)的加工場所和檢驗室，改善食品特性或保存。 潔凈生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)工藝和相應的潔凈室等級要求應合理布置。生產(chǎn)線的布置不得造成往返交叉和不連續(xù)。 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不同車間的產(chǎn)品和成品應符合品種和工藝的需要，必要時應采取緩沖室等措施，防止交叉污染，緩沖室的面積不得小于成品的潔凈區(qū)域。潔凈工程中應設置與潔凈工作區(qū)域相適的產(chǎn)品。

潔凈室的設備選型設計是關(guān)系到生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。如果設備選擇不當，將影響生產(chǎn)能力、運行可靠性、產(chǎn)品成本和質(zhì)量。設備選型應選擇運行效率高、節(jié)能、維護方便、經(jīng)濟合理、滿足要求的先進可靠的系統(tǒng)。潔凈室凈化工程是電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)療衛(wèi)生、生物工程、航空航天、汽車噴涂等多個行業(yè)廣泛應用的基礎(chǔ)配套產(chǎn)業(yè)，潔凈室設備如何選擇？
潔凈室的選擇和設計將充分考慮工藝要求。選用的設備能適應生產(chǎn)規(guī)模，并應獲得較大的單位產(chǎn)量；運行可靠，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；合理的溫度、壓力、流量（單位：m3/s）、液位檢測和控制系統(tǒng)；能提高環(huán)保性；能適應產(chǎn)品的品種，滿足標準化要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在純化車間的制藥工藝生產(chǎn)中，設計中不允許使用不成熟或未經(jīng)試驗的設備，設備選型的材料也要求完全可靠。對于生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備，一定要到設備使用的工廠，在調(diào)查比較分析的基礎(chǔ)上科學決策。

1.帶指示燈照明開關(guān)；
2.防濺型照明開關(guān)；
3.普通單相插座；
4.單相空調(diào)專用插座；
5.單相帶開關(guān)插座；
6.單相防濺型插座；
7.地面插座；
8.三相插座；
9.延時開關(guān)；

潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。
按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。
也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微。
但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。
每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。
目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。
5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家專業(yè)從事各類型實驗室、食品無菌車間、GMP車間、電子無塵車間、食品醫(yī)藥包裝車間、醫(yī)療器械車間、無菌實驗室、組合式空調(diào)機組等項目的設計、施工、調(diào)試、安裝為一體的凈化工程公司。承接10級、100級、1000級、10000級、100000級的凈化車間、無塵車間、實驗室、潔凈廠房、潔凈室工程的改造與建設。同時生產(chǎn)與銷售風淋室、貨淋室、快速卷簾門、超凈工作臺、不銹鋼水槽及凈化工程配件、風幕機、傳遞窗、臭氧發(fā)生器、層流罩、過濾器、潔凈柜、風機過濾單元FFU、取樣車/采樣車等凈化設備